کمپیوٹر وائر کاٹنے اور اتارنے والی مشین
Shandong Jingpeng CNC Machinery Co., Ltd. ایک سائنسی اور تکنیکی ادارہ ہے جو پاور ٹولز جیسے CNC بس بار پراسیسنگ کا سامان، لیزر مارکنگ کا سامان، اور وائرنگ ہارنس پروسیسنگ کے آلات کی تیاری اور تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ کمپنی نے "تکنیکی جدت طرازی، اعلیٰ معیار اور کارکردگی، سروس سب سے پہلے، اور سب سے پہلے کسٹمر" کے کاروباری فلسفے کی مسلسل پیروی کی ہے۔ خام مال کی خریداری سے لے کر پیداوار کے معائنہ تک مارکیٹ میں داخلے تک، ہر عمل اور ہر لنک کی ذمہ داری ہر ملازم کو تفویض کی جاتی ہے اور سختی سے اس کی پیروی کی جاتی ہے۔ کوالٹی اشورینس سسٹم کا طریقہ کار مصنوعات کے معیار کو ملازمین کی ذمہ داری کے احساس اور کمپنی کی جاندار قوت سے جوڑتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
کوالٹی کنٹرول
خام مال کی خریداری سے لے کر پیداوار کے معائنہ تک مارکیٹ میں داخلے تک، ہر عمل اور ہر لنک کی ذمہ داری ہر ملازم کو تفویض کی جاتی ہے اور سختی سے اس کی پیروی کی جاتی ہے۔ پروڈکٹ کے معیار کے بارے میں آپ کے خدشات کو دور کرنے کے لیے سامان کے ہر بیچ میں متعلقہ معیار کے معائنہ کی رپورٹ ہوتی ہے۔
R&D
ہم نے بہت سے ڈیزائن، تحقیق، اور مینوفیکچرنگ پیشہ ورانہ اور تکنیکی عملے کو جمع کیا ہے، اور ملازمین کے معیار اور مہارتوں کو مسلسل بڑھاتے اور بہتر بناتے ہیں، تاکہ ہر ملازم میں اپنا تعلق اور مشن کا احساس ہو، اپنے اپنے عہدوں پر ذمہ داری کے مضبوط ترین احساس کو برقرار رکھے، اور ان کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
اچھی خدمت
کمپنی، ہمیشہ کی طرح، "کسٹمر کی دلچسپی کمپنی کا مفاد ہے" کے اصول پر عمل پیرا رہے گی، اور صارفین کے مفادات کو گہرائی میں برقرار رکھنے کے لیے، فروخت سے پہلے، دوران اور بعد میں مصنوعات کے لیے مکمل عمل سے باخبر رہنے کی خدمات کی مکمل رینج نافذ کرے گی۔
فوری نقل و حمل
ہم آپ کو بہترین نقل و حمل کا حل فراہم کرنے کے لیے پیشہ ور سمندری جہاز رانی، ہوائی اور لاجسٹک کمپنیوں کے ساتھ تعاون کرتے ہیں۔ کسٹمر سروس آپ کو سامان کی لاجسٹک معلومات بروقت اپ ڈیٹ کرے گی تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ سامان بروقت پہنچایا جائے۔
وائر کاٹنے والی مشین بنیادی طور پر تین حصوں پر مشتمل ہے: مشین ٹول، سی این سی سسٹم، اور ہائی فریکوئنسی پاور سپلائی۔ عددی کنٹرول سسٹم سنگل چپ مائیکرو کمپیوٹر، ایک کی بورڈ، اور فریکوئنسی کنورژن کا پتہ لگانے کے نظام پر مشتمل ہے۔ اہم کام ہیں خلا کا معاوضہ، لکیری انٹرپولیشن، سرکلر انٹرپولیشن، اور ٹوٹی ہوئی تاروں کی خودکار پروسیسنگ۔ یہ اعلی طاقت، اعلی جفاکشی، اعلی سختی، اعلی ٹوٹنا، مقناطیسی مواد، اور صحت سے متعلق چھوٹے پیچیدہ شکل کے حصوں اور دیگر مواد کو کاٹ سکتا ہے.
وائر کاٹنے والی مشین کے فوائد
سخت مواد کاٹنا
تار کاٹنے والی مشینیں مشکل سے مشینی مواد جیسے ٹنگسٹن کاربائیڈ، سخت ٹول اسٹیل، ٹائٹینیم وغیرہ کے لیے ہوتی ہیں۔ ایک تار کاٹنے والی مشین بہترین دہرانے کی صلاحیت کے ساتھ +/- .0001″ کی برداشت کر سکتی ہے۔
اعلی سطح کی تکمیل
تار کاٹنے والی مشینیں 4 ra (32 مائیکرو انچ) کے برابر سطح کی تکمیل حاصل کر سکتی ہیں۔
گرمی کی تحریف نہیں۔
تار کاٹنے والی مشین کی کٹنگ ڈی آئنائزڈ پانی کے غسل میں ہوتی ہے، جو ورک پیس اور آلے کو ٹھنڈا کرتی ہے۔ لہذا، کاٹنے کے دوران ورک پیس کے مواد کو کوئی گرمی مسخ یا نقصان نہیں ہوتا ہے۔
گڑ سے پاک کٹنگ
تار کاٹنے والی مشین براہ راست مکینیکل رابطے کے بجائے برقی رو کا استعمال کرتے ہوئے کاٹتی ہے۔ لہذا، اسے چکنا کرنے یا کاٹنے کی سطح سے چپس کو ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے۔ لہذا، ہم روایتی کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے تار کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے وقت بہت کم مواد کھو دیتے ہیں۔
تار کاٹنے والی مشین نے ریل سے کھلائے ہوئے برقی چارج شدہ تار کا استعمال کیا اور اوپری اور نچلے گائیڈز کے ذریعے منتقل کیا۔ نتیجتاً، یہ عمل تار کو سپر ہیٹ کرتا ہے جب یہ مشین کے اوپر اور نیچے کسی پاور رابطے سے گزرتا ہے۔ تار کاٹنے والی مشین تار اور ورک پیس کے درمیان کرنٹ بھیجتی ہے جس سے لاکھوں چنگاریاں اڑتی ہیں۔ لہٰذا، یہ چنگاری تقریباً 15،000 ڈگری فارن ہائیٹ گرمی پیدا کرتی ہے — جو ورک پیس کے خوردبینی ٹکڑوں کو پگھلانے کے لیے کافی ہے، جس سے باریک کٹ اور پیچیدہ شکلیں بنتی ہیں۔ مزید یہ کہ شدید گرمی کی مختصر مدت کے دوران ہٹائے گئے مواد کا حجم نسبتاً کم ہے۔ تاہم، تعدد اور پیدا ہونے والی چنگاریوں کی تعداد مختصر طور پر سخت مواد میں تنگ سلاٹس یا پیچیدہ شکلوں کو کاٹنا ایک مؤثر عمل بناتی ہے۔ تاہم، براہ کرم نوٹ کریں کہ اسپارکنگ ایکشن کی وجہ سے تار بھی مواد کھو دیتا ہے۔ لہذا، تار استعمال ہو جاتا ہے. لہذا، ان میں سے بہت سی مشینیں خودکار وائر تھریڈنگ میکانزم کے ساتھ آتی ہیں۔
آپ نے دیکھا ہوگا کہ تار کاٹنے کے عمل کے دوران ورک پیس پانی کے نیچے ڈوبا ہوا ہے۔ کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ یہ پانی کیا ہے؟ اس پانی کو ڈی آئنائزڈ پانی کہا جاتا ہے۔ لہذا، ایک ڈائی الیکٹرک سیال تار اور ورک پیس کے درمیان پیدا ہونے والی چنگاری کو لے جانے میں مدد کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں، تار اور ورک پیس کو ڈی آئنائزڈ پانی میں ڈبونے سے تار کاٹنے والی مشین کی وجہ سے ملبے کو دور کرنے میں مدد ملتی ہے۔ تار کاٹنے والی مشین میں ملبے کو صاف کرنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ تار اور اس کا حصہ صاف پانی میں ڈوب جائے۔ کشش ثقل تلچھٹ کو لے جاتی ہے۔ تاہم، تار کے اوپر اور نیچے کی نوزل کو مسلسل ڈائریکٹ کرنا چاہیے۔ دوسرا طریقہ سپلیش فلشنگ ہے۔
یہ طریقہ تیز ہے کیونکہ اسے کشش ثقل کی مدد کی ضرورت نہیں ہے۔ تاہم، آپریٹرز کو اکثر نوزلز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ تار کی حرکت انہیں بے گھر کر دیتی ہے۔ جب مشینی ڈوب جاتی ہے تو کٹائی زیادہ آسانی سے کنٹرول شدہ ماحول میں ہوتی ہے۔
یہاں درج ذیل نکات ہیں جن پر تار کاٹنے کے اوزار استعمال کرتے وقت غور کرنا چاہیے۔ جب بھی اڑنے والے ذرات، تار کے ٹکڑوں وغیرہ سے ممکنہ خطرہ ہو تو ہمیشہ حفاظتی چشمے یا چشمے، یا چہرے کی ڈھال (حفاظتی چشموں یا چشموں کے ساتھ) پہنیں۔ دائیں زاویوں سے کاٹیں۔ کٹر کو کبھی بھی اِدھر سے اُدھر مت ماریں یا تار کو کٹے ہوئے کناروں سے آگے پیچھے نہ موڑیں۔ 6 سینٹی میٹر - 9 سینٹی میٹر (2 1/2 - 3 1/2 انچ) کے کنارے کے ساتھ چمٹا یا ہیوی ڈیوٹی وائر کٹر کا انتخاب کریں تاکہ آپ کی ہتھیلی یا انگلیوں کو ٹولز ہونے پر چٹکی ہونے سے روکا جا سکے۔ بند۔ سایڈست چمٹا استعمال کریں جو آپ کو ہموار ہینڈ گرپ کو برقرار رکھتے ہوئے ورک پیس کو مضبوطی سے پکڑنے کی اجازت دیتے ہیں (یعنی ہاتھ کی گرفت زیادہ وسیع نہیں ہے)۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاٹنے والے کنارے تیز ہوں۔ خستہ اور خستہ حال کٹنگ کناروں کو کاٹنے کے لیے بار بار زیادہ قوت درکار ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ دانت والے جبڑے صاف اور تیز ہوں۔ ہموار یا ٹوٹے ہوئے جبڑے کے نتیجے میں حفاظت سے سمجھوتہ ہو سکتا ہے۔ اس طرح کے ٹولز کو ورک پیس کو لے جانے کے لیے بڑھتی ہوئی قوت کی بھی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں، پٹھوں کی تھکاوٹ اور بار بار تناؤ کی چوٹوں کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ تیل کا چمٹا اور تار کٹر باقاعدگی سے۔ قبضے پر تیل کا ایک قطرہ ٹولز کو استعمال کرنے میں زیادہ آرام دہ بنا دے گا۔ چمٹا پر کھینچیں؛ دباؤ کا اطلاق کرتے وقت آپ کو ایک طرف نہ دھکیلیں۔ اگر ٹولز غیر متوقع طور پر پھسل جاتے ہیں، تو آپ اپنا توازن کھو دیں گے یا اپنا ہاتھ سامان یا کسی اور چیز سے ٹکرائیں گے جس کا اختتام چوٹ پر ہو گا۔
سخت تار نہ کاٹیں جب تک کہ چمٹا یا تار کٹر اس مقصد کے لیے خاص طور پر تیار نہ کیے جائیں۔ چمٹا یا تار کٹر کو ضرورت سے زیادہ گرمی میں بے نقاب نہ کریں۔ ہلکے چمٹا کے ساتھ سخت تار کو نہ موڑیں۔ بڑی تار کو موڑنے کے لیے آئیڈیاز کا استعمال کرتے ہوئے سوئی کی ناک کا چمٹا اکثر خراب ہو جاتا ہے۔ ایک مضبوط ٹول استعمال کریں۔ چمٹا کو ہتھوڑے کے طور پر استعمال نہ کریں۔ تاروں یا بولٹ کو کاٹنے کے لیے چمٹا یا تار کٹر پر ہتھوڑا نہ لگائیں۔ زیادہ فائدہ اٹھانے کے لیے ہینڈلز کی لمبائی نہ بڑھائیں۔ پکڑنے کے لیے چمٹا کا ایک بڑا جوڑا یا کاٹنے کے لیے کٹر استعمال کریں۔ ایسے کاموں کے لیے کشن گرفت ہینڈلز کا استعمال نہ کریں جن میں برقی طور پر موصل ہینڈلز والے ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ کشن گرفت بنیادی طور پر آرام کے لیے ہیں اور بجلی کے جھٹکے سے حفاظت نہیں کرتے۔ نٹ اور بولٹ پر چمٹا استعمال نہ کریں؛ ایک رنچ کا استعمال کریں.
وائر کاٹنے والی مشین کیسے کام کرتی ہے؟
تار کاٹنے والی مشین کے عمل کے دوران مواد کو کاٹا جاتا ہے، تراش لیا جاتا ہے اور ورک پیس سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ تار کاٹنے والی مشین کی مشیننگ تار یا الیکٹروڈ اور کوندکٹو ورک پیس کے درمیان برقی کرنٹ پیدا کرتی ہے۔ مواد کو ورک پیس سے ہٹا دیا جاتا ہے، اور الیکٹروڈ جیسے ہی چنگاری خلا میں چھلانگ لگاتی ہے۔ تکنیک کی اندرونی خصوصیات کی وجہ سے سخت کوندکٹو مواد کو تار کاٹنے والی مشین سے آسانی سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ چنگاری کو کم ہونے سے روکنے کے لیے ایک نان کنڈکٹیو سیال یا ڈائی الیکٹرک بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈائی الیکٹرک پھر فضلہ مواد کو ہٹاتا ہے، اور طریقہ کار دوبارہ شروع ہوتا ہے.
تار مشینی شروع کرنے سے پہلے ورک پیس میں ایک سوراخ کی ضرورت ہوتی ہے، یا ایک کنارے سے شروع ہوسکتا ہے۔ مشینی ہونے والے علاقے پر ہر خارج ہونے والا مادہ ورک پیس میں ایک گڑھا چھوڑتا ہے اور آلے پر ایک نقوش چھوڑتا ہے۔ تار کی مائل ہونے کی صلاحیت کی بدولت اوپر اور نیچے ٹیپر یا مختلف پروفائلز کے ساتھ پرزے بنانا ممکن ہے۔ الیکٹروڈ اور ورک پیس کبھی بھی میکانکی طور پر رابطہ نہیں کرتے ہیں۔ درستگی اور سطح کی پولش کی ضرورت پر منحصر ہے، ایک حصہ کاٹا، کھردرا اور سکمڈ کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی کٹ پر، سلگ یا سکریپ کے ٹکڑے کو گرانے سے پہلے تار کو ایک ٹھوس جزو سے گزرنا چاہیے۔ یہ ڈیزائن کچھ کاموں کے لیے قابل قبول درستگی فراہم کرے گا، لیکن عام طور پر سکیمنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ممکنہ فرق تار کاٹنے والی مشین میں استعمال کیا جاتا ہے، جسے الیکٹروڈ اور ورک پیس پر پلس کیا جاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، منفی الیکٹروڈ سے الیکٹران مثبت ورک پیس کی طرف بہتے ہیں اور ڈیونائزڈ پانی کے مالیکیولز پر حملہ کرتے ہیں۔ ورک پیس اور الیکٹروڈ کے درمیان آئنوں اور الیکٹرانوں کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے کیونکہ الیکٹران کے مالیکیولز کو آئنوں میں تبدیل کر دیتے ہیں۔ برقی کرنٹ اس وقت پیدا ہوتا ہے جب آئن ورک پیس کی طرف جاتے ہیں، اور الیکٹران الیکٹروڈ کی طرف بڑھتے ہیں۔
جب برقی کرنٹ ورک پیس اور الیکٹروڈ کے درمیان سے گزرتا ہے تو درجہ حرارت تقریباً 10،000 ڈگری تک بڑھ جاتا ہے۔ ورک پیس سے سب سے دور مواد انتہائی گرمی سے پگھلا اور بخارات بن جاتا ہے۔ پگھلا ہوا مواد کرنٹ کے رکنے کے بعد حرکت پذیر ڈائی الیکٹرک سیال کے ذریعے منتقل یا بہا دیا جاتا ہے۔ کاٹنے کے پیرامیٹرز اور رفتار تار کاٹنے والی مشین کے عمل کی درستگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ تار تھوڑا سا حرکت کر سکتا ہے یا زیادہ رفتار سے موڑ سکتا ہے، مجموعی طور پر درستگی کو کم کر سکتا ہے۔ لہذا، کم طاقت اور رفتار کو برقرار رکھنا سب سے زیادہ ممکنہ درستگی کی ضمانت دیتا ہے۔ +/- 0.0002 انچ تک کی برداشت کم طاقت اور رفتار کے ساتھ ممکن ہے، جبکہ +/- 0.001 انچ کی برداشت زیادہ رفتار کے ساتھ ممکن ہے۔
وائر سٹرپنگ مشین کیا ہے؟
تار اتارنے والی مشین ایک مشین ہے جو سکریپ تار سے تانبے یا ایلومینیم کی بحالی کے لیے بنائی گئی ہے۔ تار اتارنے والی مشینیں بجلی کے تار سے پلاسٹک، ربڑ یا پی وی سی موصلیت کو ہٹاتی ہیں یا تو خالص تانبے کا کور یا ایلومینیم کور چھوڑتی ہیں۔ تار اتارنے والی مشینیں بلیڈ یا چاقو سے موصلیت کو اتار کر کام کرتی ہیں جبکہ آپریٹر تار کو فیڈ پورٹ میں فیڈ کرتا ہے اور ایک الیکٹرک موٹر تار کو کھینچتی ہے۔ پھر آپریٹر تار کو ہاتھ سے چھیلتا ہے یا تار کی موٹائی اور حالت کے لحاظ سے موصلیت گر جاتی ہے۔
وائر سٹرپنگ مشین کے فوائد
وقت اور لاگت کی بچت
تار اتارنے والی مشین میں سرمایہ کاری اہم وقت اور لاگت کو بچا سکتی ہے۔ دستی تار اتارنے کا عمل ایک سست اور پیچیدہ عمل ہے، جس میں تاروں کو انفرادی طور پر سنبھالنے کے لیے ہنر مند لیبر کی ضرورت ہوتی ہے۔ تار اتارنے والی مشین کے ساتھ، اس عمل کو تیز کیا جاتا ہے۔ پیداواری صلاحیت میں اضافہ مزدوری کو کم کرکے اور کاروباری اداروں کو مزید ویلیو ایڈڈ کاموں کے لیے افرادی قوت کے وسائل کو دوبارہ مختص کرنے کی اجازت دے کر لاگت کی بچت میں ترجمہ کرتا ہے۔
مسلسل درستگی
وائر پروسیسنگ کے کاموں میں درست اور مستقل نتائج کا حصول بہت ضروری ہے۔ اس کی دستی نوعیت کی وجہ سے، ہاتھ سے اتارنے میں غلطیوں اور عدم مطابقت کا خدشہ ہوتا ہے، جس سے معیار کے مسائل اور ممکنہ دوبارہ کام یا سکریپ ہوتا ہے۔ دوسری طرف، تار اتارنے والی مشینیں مسلسل درست نتائج فراہم کرتی ہیں، یکسانیت کو یقینی بناتی ہیں اور نقائص کو کم کرتی ہیں۔ اس عمل کو خودکار کرنے سے، کاروبار کوالٹی کنٹرول کو بہتر بنا سکتے ہیں اور وقت گزارنے والے دستی معائنہ کی ضرورت کو ختم کر سکتے ہیں۔
بہتر حفاظت
تاروں کو دستی طور پر سنبھالنے سے بعض حفاظتی خطرات لاحق ہوسکتے ہیں، جیسے تیز اوزاروں سے حادثاتی طور پر چوٹ لگنا یا خطرناک مواد کی نمائش۔ تار اتارنے والی مشینیں دستی ہینڈلنگ کی ضرورت کو ختم کرکے ان خطرات کو نمایاں طور پر کم کرتی ہیں۔ تار کو ان لائن وائر سٹرائپر کے ذریعے خود بخود کھینچ لیا جاتا ہے جب کنڈلی کو زخم لگایا جاتا ہے۔
استعداد اور موافقت
تار اتارنے والی مشینیں تار کے سائز، اقسام اور موصلیت کے مواد کی ایک وسیع رینج کو پورا کرتی ہیں، جو انہیں مختلف صنعتوں میں انتہائی ورسٹائل بناتی ہیں۔ چاہے آپ تانبے یا ایلومینیم کے ساتھ کام کر رہے ہوں، یہ مشینیں موصلیت کی تمام تہوں کو مؤثر طریقے سے اتار سکتی ہیں۔ یہ موافقت یقینی بناتی ہے کہ آپ کی وائر پروسیسنگ کی ضروریات، پیچیدگی سے قطع نظر، آسانی اور درستگی کے ساتھ پوری کی جاتی ہیں۔
وائر سٹرپنگ مشین کی اقسام
صنعتی تار اتارنا
بہت سی کمپنیاں اور افراد بڑی مقدار میں تاروں سے موصلیت کو اتار دیتے ہیں تاکہ کنڈکٹنگ میٹل کو جنک یارڈز، ری سائیکلنگ سینٹرز اور دیگر خریداروں کو فروخت کیا جا سکے۔ اس قسم کے کام کے لیے، تار اتارنے والی مشینیں عام طور پر ہاتھ سے پکڑے ہوئے تار سٹرائپرز کے مقابلے میں بہت زیادہ حجم کی پیداوار کی صلاحیت رکھتی ہیں۔ جب صارف کو صرف عارضی کام کے لیے سامان کی ضرورت ہو، تو تار اتارنے والی مشینیں خریدنے کے بجائے کرایہ پر لینا ممکن ہے۔ جب بھی بڑی صنعتی تاروں اور کیبلز کو اتارتے ہیں، تو مشینیں بہتر ہوتی ہیں کیونکہ وہ موٹی، مضبوط تاروں کو کاٹنے کی بھی صلاحیت رکھتی ہیں۔
کھرچنے والی تار اتارنے والی مشینیں۔
ان مشینوں کے ساتھ، صارف تار کو دو کھرچنے والے پہیوں کے درمیان رکھتا ہے، عام طور پر تار یا فائبر گلاس سے بنا ہوتا ہے۔ کھرچنے والے پہیے میں موصلیت اور وائر گیج سے نمٹنے کے لیے صحیح مواد اور ساخت ہونا ضروری ہے۔ غلط پہیے کا مواد چلانے والی دھات کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ تناؤ درست ہونا چاہیے ورنہ تار ٹوٹ جائے گا۔
کیمیائی تار اتارنا
کیمیکل تار اتارنے میں عام طور پر کیمیکل اسٹرائپر سے، پھر نیوٹرلائزر اور الکحل کے ساتھ موصلیت کا علاج شامل ہوتا ہے۔ اسٹرائپر موصلیت کو دھات سے "پگھلنے" کا سبب بنتا ہے۔ کلی کرنے اور مسح کرنے سے عمل میں ہر قدم کے بعد پچھلے کیمیکل کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ کیمیکل اتارنے کا طریقہ انتہائی زہریلا ہے اور ماحول کے ساتھ ساتھ کارکنوں کی حفاظت کے لیے سخت حکومتی ضابطے نافذ ہیں۔ خطرے اور محنتی عمل کے باوجود، کیمیکل اتارنے کا طریقہ ان حالات میں بہتر ہے جس میں بنیادی دھات کو کم سے کم نقصان کی ضرورت ہو۔
تھرمل تار اتارنا
تھرمل وائر سٹرپنگ کے طریقہ کار میں تار کے سانچے کو پگھلانے کے لیے شعلوں کا استعمال شامل ہو سکتا ہے۔ اس طریقہ کار کے ساتھ، شعلے کا سب سے گرم اوپری حصہ موصلیت کو گرم کرتا ہے۔ ایک اور تھرمل طریقہ میں گرم بلیڈ سٹرائپرز کا استعمال شامل ہے۔ چونکہ تھرمل طریقہ کو حرارت پیدا کرنے کے لیے اہم وسائل کی ضرورت ہوتی ہے، یہ ایک مہنگا آپشن ہے۔ گرمی سے چلنے والی دھات کو پہنچنے والے نقصان کا بھی امکان ہے اور بعض صورتوں میں؛ طریقہ کار سے نکلنے والی باقیات مواد کی چالکتا کو متاثر کر سکتی ہیں۔ تھرمل اسٹرائپرز سایڈست گرمی کی ترتیبات کے ساتھ مختلف قسم کے تاروں کے سائز سے نمٹنے کے لیے ایڈجسٹ ایبل گیجنگ کے ساتھ آتے ہیں۔ وہ سنگل اسٹرینڈ وائر، ملٹی اسٹرینڈ وائر، شیلڈ وائر اور سماکشیل کیبل کو اتار سکتے ہیں۔ اسٹرائپرز مختلف قسم کے کیسنگ پر بھی کام کرتے ہیں جن میں نیوپرین، ٹیفلون اور ونائل شامل ہیں۔
مکینیکل تار کاٹنے والا سٹرپر
تار اتارنے کے لیے مکینیکل کاٹنے کے طریقہ کار میں تیز بلیڈ کا استعمال شامل ہے جو تار کے کیسنگ کو کاٹ کر ہٹاتے ہیں۔ کنڈکٹر کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے میں مدد کے لیے ان مشینوں میں بلیڈ کی ایڈجسٹمنٹ اور مثبت اسٹاپس ہیں۔ تاہم، اب بھی ایسی پریشانیاں ہو سکتی ہیں جن میں بلیڈ کھرچنے، کٹے ہوئے، نِکس اور بنیادی دھات کو دیگر نقصان پہنچاتے ہیں۔
لیزر تار اتارنا
ایک مہنگا آپشن عام طور پر صرف ہائی ٹیک لیبارٹریوں یا فیکٹریوں میں استعمال ہوتا ہے۔ لیزر غیر معمولی درستگی کے ساتھ موصلیت کو جلا دیتا ہے۔ یہ طریقہ ضروری ہے جب یہ ضروری ہو کہ کنڈکٹنگ مواد کو معمولی نقصان سے بھی بچایا جائے۔ لیزر وائر سٹرپنگ مشینیں فائن گیج تاروں سے نمٹنے کے وقت کارآمد ہوتی ہیں۔ تاہم، وہ ڈھال والی اور بٹی ہوئی جوڑی والی تاروں سے نمٹنے کے لیے بھی موزوں ہیں۔ کنڈلی کے ساتھ؛ اور اسکرینڈ، شیلڈ، سماکشیل اور اسکرینڈ کیبلز کے ساتھ۔
وائر سٹرپنگ مشین کی دیکھ بھال کے طریقے
سب سے پہلے، ہمیں مناسب طریقے سے مشین کے استعمال کی منصوبہ بندی کرنی چاہیے، تاکہ تار اتارنے والے کو اوور لوڈ ہونے اور مشین کو نقصان پہنچانے سے مؤثر طریقے سے روکا جا سکے۔ وائر سٹرپنگ مشین کے اوور لوڈنگ سے مشین کو بہت زیادہ نقصان پہنچے گا، اس لیے مشین کے استعمال کو استعمال کے دائرہ کار اور مینوئل میں استعمال کے وقت کے مطابق ترتیب دینا چاہیے۔
تار اتارنے والی مشین کے ہر استعمال کے بعد، مشین کو برقرار رکھنے کی عادت پیدا کریں۔ نہ صرف مشینری اور آلات کی صفائی پر اصرار کریں بلکہ مشین ورک بینچ کی صفائی پر بھی اصرار کریں۔ اس سے نہ صرف کام کرنے کا اچھا ماحول ملے گا بلکہ مشینری کے زیادہ سے زیادہ استعمال اور مشینری اور آلات کی سروس لائف کو بڑھانے میں بھی مدد ملے گی۔ کمپیوٹر وائر سٹرپنگ مشین مینوئل کے استعمال کی حد کی پیروی کی جانی چاہیے، اور متعلقہ رینج سے تجاوز نہیں کرنا چاہیے، تاکہ مشین کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے یا یہاں تک کہ دیگر حالات پیدا ہوں۔
کواکسیئل کیبل سٹرپنگ مشین کا ٹول ہولڈر اسٹرپنگ مشین کے اہم حصوں میں سے ایک ہے۔ براہ کرم ایک ایئر گن کا استعمال کریں اور اسے جلدی سے دھو کر ایک غیر ضروری غلطی پیدا کریں۔ اگر چاقو کے ہولڈر میں کچرا پایا جاتا ہے، تو اسے سختی سے ہٹانے کے لیے دھات کی سخت چیزوں کا استعمال کرنا منع ہے، اور اسے احتیاط سے صاف کرنے کے لیے گلو اسٹک ٹوتھ پک کا استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بلیڈ کو نقصان نہ پہنچے۔ خودکار کیبل سٹرپنگ مشین کے ہیڈ کور، روٹری سلائیڈنگ اور دیگر حصوں کو اس کی سروس لائف کی حفاظت کے لیے باقاعدگی سے برقرار رکھا جانا چاہیے۔ ہر بار مشین کو شروع کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا مشین کی پاور سپلائی محفوظ طریقے سے منسلک ہے، آیا پروگرام میں موجود پیرامیٹرز موجودہ پروسیسنگ تار سے مطابقت رکھتے ہیں، وغیرہ۔ اگر آپ کو استعمال کے دوران کارڈ مشین نظر آتی ہے، تو براہ کرم مشین کو فوری طور پر بند کر دیں، بجلی کی سپلائی کو دوبارہ آن کریں، کارڈ مشین کی پوزیشن چیک کرنے اور چھپی ہوئی پریشانی کو ختم کرنے کے لیے مینوئل موڈ میں داخل ہوں۔ کیبل سٹرپنگ ٹرمینل مشین اور اسے باقاعدگی سے برقرار رکھیں تاکہ پیداوار ہموار ہو سکے اور سروس کی زندگی لمبی ہو۔
عمومی سوالات
سوال: تار کاٹنے والی مشین کیسے کام کرتی ہے؟
س: تار کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے کس قسم کی تاروں کو کاٹا جا سکتا ہے؟
سوال: تار کاٹنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت کن کن خصوصیات پر غور کرنا چاہیے؟
سوال: تار کاٹنے والی مشین مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو کیسے بہتر بنا سکتی ہے؟
سوال: کیا تار کاٹنے والی مشینیں چھوٹے پیمانے پر یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہیں؟
س: تار کاٹنے والی مشین چلاتے وقت کن حفاظتی احتیاطی تدابیر پر عمل کرنا چاہیے؟
سوال: کیا تار کاٹنے والی مشینوں کو برقرار رکھنا آسان ہے؟
سوال: کیا تار کاٹنے والی مشینوں کو خودکار پیداوار لائنوں میں ضم کیا جا سکتا ہے؟
سوال: وہ کون سی عام صنعتیں ہیں جو تار کاٹنے والی مشینیں استعمال کرتی ہیں؟
Q: مخصوص کاٹنے کی ضروریات کے لئے تار کاٹنے والی مشینیں کتنی مرضی کے مطابق ہیں؟
سوال: تار کاٹنے والی مشین میں سرمایہ کاری کرتے وقت لاگت کے کیا خیال ہوتے ہیں؟
سوال: تار اتارنے والی مشین کیسے کام کرتی ہے؟
س: تار اتارنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت کن اہم خصوصیات پر غور کرنا چاہیے؟
سوال: تار اتارنے والی مشین مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو کیسے بہتر بنا سکتی ہے؟
سوال: کیا تار اتارنے والی مشینیں چھوٹے پیمانے پر یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہیں؟
س: تار اتارنے والی مشین چلاتے وقت کن حفاظتی احتیاطوں پر عمل کیا جانا چاہیے؟
سوال: کیا تار اتارنے والی مشینوں کو برقرار رکھنا آسان ہے؟
سوال: کیا تار اتارنے والی مشینوں کو خودکار پروڈکشن لائنوں میں ضم کیا جا سکتا ہے؟
سوال: وہ کون سی عام صنعتیں ہیں جو تار اتارنے والی مشینیں استعمال کرتی ہیں؟
سوال: تار اتارنے والی مشینیں مخصوص سٹرپنگ کی ضروریات کے لیے کتنی مرضی کے مطابق ہیں؟